En tant que marque n°1 mondiale de la recharge mobile, notre engagement en matière d’innovation va de pair avec notre responsabilité de garantir les normes de sécurité les plus élevées. Notre portefeuille couvre un large éventail de technologies grand public, et la performance des batteries joue un rôle essentiel dans nombre de nos marques et produits. C’est pourquoi nous avons mis en place en 2024 des protocoles de contrôle renforcés visant à élever les standards de sécurité et de fiabilité de tous les futurs produits Anker fonctionnant sur batterie. Ces protocoles améliorent également notre capacité à identifier d’éventuels problèmes sur les produits déjà présents sur le marché, ce qui nous permet d’agir rapidement, notamment au moyen de rappels volontaires lorsque cela est nécessaire, afin de protéger nos clients.
Aujourd’hui, nous allons encore plus loin avec une initiative mondiale destinée à intégrer la sécurité des batteries à chaque étape du cycle de vie de nos produits. Cela inclut de nouveaux partenariats avec nos fournisseurs, l’élargissement des tests menés par des organismes tiers, une augmentation de nos investissements dans les systèmes de sécurité, ainsi qu’une plus grande transparence sur les mesures de protection appliquées à chaque produit Anker fonctionnant sur batterie.
Les piliers de notre sécurité
Intégrité des matériaux
Tests rigoureux
Supervision de la production
Certifications tierces
Comité consultatif sur la sécurité des batteries
Intégrité des matériaux
Commençons par ce qui compte le plus : des matériaux sûrs et de haute qualité.

Intégrité des matériaux
Commençons par ce qui compte le plus : des matériaux sûrs et de haute qualité.
- Analyse de la composition chimique de la cathode, de l’anode et de l’électrolyte
- Validation thermodynamique pour la stabilité et la sécurité
- Processus de qualification des fournisseurs et contrôles des intrants
Tests rigoureux
Chaque batterie est soumise à des tests de résistance allant bien au-delà des normes internationales.

Tests rigoureux
Chaque batterie est soumise à des tests de résistance allant bien au-delà des normes internationales.
- Inspection par rayons X pour détecter les défauts internes et les corps étrangers
- Détection des courts-circuits et des fuites
- Tests de performance de charge/décharge
- Tests de vibration, de chute et thermiques (de -20 °C à 60 °C)
- Simulation d’endurance et de cycle de vie
- Démontage des cellules et inspection à l’échelle nanométrique
Supervision de la production
Un contrôle qualité en temps réel et une traçabilité intégrée à chaque produit

Supervision de la production
Un contrôle qualité en temps réel et une traçabilité intégrée à chaque produit
- Contrôle qualité à chaque étape de la fabrication des cellules de batterie
- Traçabilité complète grâce à des données de production associées à chaque numéro de série
- Plateforme centralisée de big data pour détecter les anomalies en temps réel
- Transparence totale de la chaîne d’approvisionnement, des matières premières au produit fini
Certifications tierces
Des vérifications effectuées selon les normes de sécurité les plus reconnues au monde.

Certifications tierces
Des vérifications effectuées selon les normes de sécurité les plus reconnues au monde.
- Conformité aux normes UL, CE, CCC, UN38.3
- Certification des cellules de batterie et des produits finis
- Référentiels internes dépassant les exigences minimales internationales
Comité consultatif sur la sécurité des batteries
Une responsabilité externe intégrée au processus.

Comité consultatif sur la sécurité des batteries
Une responsabilité externe intégrée au processus.
- Des experts indépendants examinent régulièrement les conceptions, incidents et données de test
- Référencement par rapport aux meilleures pratiques du secteur
- Extension prévue en 2025 pour inclure une représentation mondiale plus large